Die öffentlichen Informationen zu den spezifischen Herstellungsdetails von Nutkupplungen sind begrenzt; Im Folgenden wird der gängige Produktionsworkflow basierend auf branchenüblichen Verarbeitungspraktiken beschrieben:
Rohstoffvorbereitung
Es werden Grundmaterialien wie Sphäroguss, Edelstahl oder Stahlguss ausgewählt, die {{0}den nationalen Normen entsprechen-. Hilfskomponenten, darunter feuer{{3}zertifizierte Gummidichtungen und hoch-feste Verriegelungsbolzen, sind ebenfalls vorbereitet.
Körperformung
Geschmolzenes Metall wird im Präzisionsguss in maßgeschneiderte Formen gegossen, um die bogenförmigen Kupplungssegmente zu bilden. Beim Abkühlen werden diese Rohgussteile erhalten. Einige Edelstahlmodelle werden im Stanzverfahren als einteiliges Stück geformt.
Bearbeitung
Die Rohgussteile werden entgratet und geschliffen. Wichtige Merkmale-wie die internen Verriegelungsnuten und Bolzenbefestigungslöcher-werden maschinell bearbeitet, um sicherzustellen, dass die Maßgenauigkeit Industriestandards wie CJ/T 156-2001 entspricht.
Oberflächen--Korrosionsschutzbehandlung
Die Außenflächen werden einer Korrosionsschutzbehandlung unterzogen, z. B. einer elektrostatischen Pulverbeschichtung oder einer Feuerverzinkung, um die Rost- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und sie für den Einsatz unter Tage oder in feuchten Betriebsumgebungen geeignet zu machen.