Rohstoffauswahl
Je nach Anwendungsszenario werden Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder Glasfaser ausgewählt. Bei der Ankunft werden Materialzertifikate überprüft und Inspektionen durchgeführt, um sicherzustellen, dass kein Rost oder Mängel vorhanden sind und so eine solide Grundlage für die anschließende Verarbeitung gelegt wird.
Formen und Bearbeiten
Rohrverbindungsstücke werden mithilfe von Methoden wie Gießen, Schmieden oder Geräten wie CNC-Werkzeugmaschinen und hydraulischen Pressen geformt. Die Bearbeitungstoleranzen werden streng kontrolliert-die Nutabmessungen bleiben innerhalb von ±0,2 mm-, um eine präzise Passung mit den Kupplungen zu gewährleisten.
Oberflächenbehandlung
Prozesse wie Beizen, Polieren, Verzinken oder Kunststoffauskleiden werden nacheinander durchgeführt. Diese Schritte verbessern die Glätte der Innenwand und erhöhen die Korrosions-, Säure- und Alkalibeständigkeit und erfüllen so die Anforderungen für den Transport verschiedener Medien.
Montage und Inspektion
Montage und Schweißen erfolgen nach technischen Zeichnungen. Jede Einheit wird einer hydrostatischen/Luftdichtheitsprüfung und einer Eindringprüfung (PT) unterzogen, um sicherzustellen, dass die Druckbelastbarkeit den Standards entspricht. Qualifizierte Produkte werden dann etikettiert und eingelagert.